تست عملکرد یا کارکرد سیستم‌های جانبی توربین گاز، از جمله سیستم روغن‌کاری
تست فانکشنال سیستم روغن‌کاری تحت فشار یکی از بخش‌های کلیدی در فرآیند تست است. این سیستم وظیفه روانکاری و خنک‌کاری بیرینگ‌ها، تأمین روغن پرفشار برای کنترل و گیربکس و پشتیبانی از سیستم استارت را برعهده دارد.
تست کمپرسور رفت و برگشتی: الزامات، روش‌ها و استانداردهای بین‌المللی
تست این کمپرسورها معمولاً در مرحله ساخت (Factory Acceptance Test)، پس از نصب (Site Acceptance Test) یا بعد از تعمیرات اساسی انجام می‌شود.
تست عملکرد بلوئر API 673 به صورت مدار بسته طبق استاندارد ISO 5801 و AMCA 210
در این پروژه به خاطر ملاحظات فشار و سیال کاری تجهیز، مدار تست طبق استاندارد به صورت مدار بسته طراحی و اجرا شد.
تست عملکرد چند جت فن (Jet Fan) مورد استفاده در ایستگاه‌های آتش‌نشانی
این تست‌ها به‌منظور اطمینان از عملکرد بهینه جت فن‌ها در شرایط بحرانی آتش‌سوزی انجام شد تا اطمینان حاصل شود که این دستگاه‌ها قادر به تخلیه‌ی هوای کافی در شرایط اضطراری و آتش‌سوزی هستند.
تست عملکرد بلوئر API 673 طبق استاندارد ISO 5801 و AMCA 210
در این پروژه و پروژه‌های مشابه، عملکرد بیش از 30 دستگاه فن یا بلوئر مختلف API 673 طبق استاندارد ISO 5801 و یا استاندارد معادل آن یعنی AMCA 210 به‌طور دقیق ارزیابی شد.
استانداردهای طراحی، ساخت، تأمین و تست توربین‌های گاز
استانداردهای توربین گاز شامل مجموعه‌ای از استانداردهای بین‌المللی و صنعتی هستند که برای ارزیابی عملکرد، ایمنی، و قابلیت اطمینان توربین‌های گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
طراحی و ساخت دستگاه چندمنظوره اندازه‌گیری و داده‌برداری آنلاین عملکرد کمپرسور و تجهیزات دوار
این دستگاه چندمنظوره برای اندازه‌گیری و داده‌برداری آنلاین پارامترهای عملکردی تست تجهیزات دوار (از جمله فن، بلوئر و کمپرسور) طراحی و ساخته شده است.
افزایش قابلیت اطمینان جت فن‌های تونلی با استفاده از تست پذیرش پیشرفته در کارخانه (AFAT)
تست پذیرش پیشرفته در کارخانه (AFAT)، نسخه توسعه‌یافته‌ای از تست‌های FAT متداول است که در آن، شرایط عملیاتی تونل تا حد امکان در محیط کنترل‌شده کارخانه شبیه‌سازی می‌شود.
طراحی و ساخت بستر تست عملکرد کمپرسور سانتریفیوژ مطابق استاندارد ASME PTC 10
کمپرسور مورد آزمایش در اين پروژه از نوع کمپرسور گريز از مرکز با نسبت فشار 1.9 و دبی جريان حجمی 9200 متر مکعب بر ساعت می‌باشد.
عدم قطعیت اندازه‌گیری در تست‌های تجهیزات دوار و توربوماشین‌ها: چالش‌ها، روش‌ها و استانداردها
عوامل متعددی مانند خطای ابزار، تغییرات محیطی، نحوه نمونه‌گیری و پردازش داده‌ها منجر به بروز عدم قطعیت (Uncertainty) در اندازه‌گیری می‌شوند.
